汽水分離器可以提升蒸汽的乾度嗎?

更新日期:10月 5

當然可以,如果你選對汽水分離器的話....


汽水分離器尤其適用於蒸汽帶水問題嚴重的系統,如使用貫流鍋爐(汽室小,容易挾帶爐水),保溫老舊或不足(蒸汽冷凝水多),排水設計不良,瞬間蒸汽用量大(如滅菌釜),新管線...


備註: 在安全無慮下,可以讓蒸汽對外噴洩,觀察蒸汽的狀況。蒸汽之所以是白色,是由於蒸汽中的水分反射光線的原因,水分越少,蒸汽就越透明。


基本上,汽水分離器就是你的近距離防護系統,在使用點前將容易造成水錘損壞,水切割,侵蝕並降低傳熱效能的水從蒸汽中去除。


汽水分離器基本上分有檔板式,旋流式以及凝聚式三種類型。這三種型式的汽水分離器中又以檔板式最為普遍,因為製造上相對容易,且適用條件相對寬鬆。但在我們開始比較這三種汽水分離器前,讓小編先說明一下幾個基本觀念.


蒸汽的乾度:

當蒸汽從B(100%水)受熱後,所有的的水分都蒸發成蒸汽時,我們稱為飽和蒸汽 (C點)。

當蒸汽因管線散熱而冷凝,或挾帶有未完全蒸發的水分時(如A點)...則稱為濕蒸汽。

濕蒸汽的影響:

1) 1公升 100C的水熱值為412kJ, 飽和蒸汽則為2257kJ! 因此蒸汽中挾帶的水分越多,蒸汽的熱值越低,系統的升溫效率越差。

2) 濕蒸汽會造成閥件損壞! 這是我們最常觀察到的閥件故障原因,水錘或水切割所造成的閥門洩漏,造成系統溫度或壓力無法控制。

3) 濕蒸汽會污染產品...在製程中,很多時候蒸汽是直接與產品接觸. 挾帶水分多的蒸汽表示蒸汽中的爐水,鏽水會一起噴到所加工的產品上....如包子...噁心。


汽水分離器是如何分離濕蒸汽中的水分?

主要還是藉由蒸汽與水的重量不同,藉由撞擊,轉向,重力等方式讓兩者可以分離出來。


汽水分離器的類型:


檔板式:

內建多重檔板強迫管線中的水與濕蒸汽瞬間轉向,讓較重的水分撞擊檔板後與蒸汽脫離。進窄,出寬的設計,逐步的放慢蒸汽流速避免甩出的水分又被蒸汽帶走。


分離效率標榜可達乾度99%! 且適用的流速範圍較寬!

旋流式:

藉由內部的導板讓蒸汽快速的旋轉將較重的水分甩出。標榜分離效率可達98%,需要維持一定的高流速來維持分離效率。這在有安裝壓力或溫度控制的使用點上使用,會造成分離效率的降低。


凝聚式:

以炫流式為基礎,在前方設有能讓細微水分凝聚的網目,讓微小的的水分可以聚集後再利用炫流分離。標榜分離效率可達99%!


以上圖片來自Inveno 公司網站 https://images.app.goo.gl/2Y966ec15BcqtbmVA


結論:

盡管沒有廠商有提供測試報告證明相關汽水分離器的分離效率,但汽水分離器對於蒸汽系統的乾度提升確實是有幫助的,只不過無法精準的證實而已。一般來說,使用過汽水分離器的蒸汽用戶都能感覺到系統效率有所提升,水錘狀況有舒緩,且設備損壞率也降低了。 但對於蒸汽高度有明確要求的客戶則必須謹慎的規劃鍋爐類型,供需壓力與量,距離,保溫等等才能確保使用點的乾度可達到99%以上的要求。


至於哪一種汽水分離器比較好.. 這其實是依系統而論。 但我們會優先選用檔板式,因為適用範圍較寬,彈性大,效能也好。 炫流式由於需要維持一定的高流速, 在實際應用上會是個難題。凝聚式的分離可以更高,在運用上,我們會建議在檔板式汽水分離器前裝設過濾器,藉由過濾器內的細網一樣達到凝聚水滴的效果,再利用檔板式汽水分離器來做分離。


有相關問題,歡迎與索能小編聯繫.


檔板式汽水分離器連結


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